वर्क सीमेंट प्लांट्स

हम अपने ग्राहकों को निम्नलिखित विशेषताओं के साथ वीआरआरके सीमेंट प्लांट्स की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं: 1. चूना पत्थर (शुद्धता 88% कुल कार्बोनेट से कम नहीं) 2. मिट्टी (काली मिट्टी) मक्खनयुक्त होनी चाहिए 3. कोक ब्रीज़/पेट्रो कोक 4. लेटराइट (यदि क्ले में 16% Fe2O3 नहीं है तो इसका इस्तेमाल किया जाता है) 5. जिप्सम (क्लिंकर ग्राइंडिंग के दौरान इस्तेमाल किया जाने वाला एडिटिव): 1। रॉ मिल सेक्शन: सभी कच्चे माल 25 मिमी से कम आकार के होने चाहिए। यदि कच्चे माल का आकार 25 मिमी से बड़ा है, तो इसे क्रशर और हैमर मिल के माध्यम से कुचलना होगा। सभी सामग्रियों को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से स्टोरेज यार्ड में संग्रहीत किया जाता है। अब, कच्चे माल को वेट बेल्ट (पीएलसी द्वारा नियंत्रण) की मदद से उनके आवश्यक प्रतिशत के अनुसार लिया जाता है। मापी गई सामग्री को फीड बेल्ट कन्वेयर में ले जाया जाता है और उसके बाद लिफ्ट के माध्यम से फीड हॉपर में स्थानांतरित किया जाता है। रैचेट फीडर/टेबल फीडर की मदद से सामग्री की फीड को नियंत्रित किया जाता है। 2। भट्ठा अनुभाग: सर्ज साइलो से मिश्रित कच्चे माल को स्क्रू कन्वेयर की मदद से नोडुलाइज़र में ले जाया जाता है। फिर नोडुलाइज़र की मदद से नोड्यूल बनाने के लिए मिश्रण (10%) पर पानी का छिड़काव किया जाता है। इन नोड्यूल्स को बर्न और फ्यूजन के लिए फीड च्यूट के माध्यम से भट्ठे में डाला जाता है। बर्निंग ज़ोन में तापमान 1350OC तक चला जाता है। सामग्री भट्ठे में बहुत धीमी गति से यात्रा करती है। सारी सामग्री यहां फ़्यूज़ हो जाती है। बर्निंग ज़ोन से गुजरने के बाद सामग्री धीरे-धीरे ठंडी होने लगती है। क्लिंकराइजेशन शुरू होता है और क्लिंकर अंत में भट्ठे से बाहर आता है.