फ्रूट शेल और फ्रूट पल्प पेलेट प्रोडक्शन लाइन

हमारी कुशल विशेषज्ञता के आधार पर हम अपने मूल्यवान ग्राहकों को बेहतर गुणवत्ता वाले फ्रूट शेल और फ्रूट पल्प पेलेट प्रोडक्शन लाइन प्रदान करने में सक्षम हैं। फ्रूट शेल और फ्रूट पल्प पेलेट प्रोडक्शन लाइन की परिभाषा: फलों के खोल का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, जिसे पूर्व-उपचार और प्रसंस्करण द्वारा उच्च घनत्व वाले बायोमास कणों में ठोस और बाहर निकाला जाता है। फलों के छिलके और फलों के गूदे के ईंधन छर्रों का उपयोग जलने, बारबेक्यू और फायरप्लेस हीटिंग के लिए किया जा सकता है, और दहन दक्षता 80% से अधिक है; और सल्फर डाइऑक्साइड, अमोनिया नाइट्रोजन यौगिक और उत्पन्न धूल कम होती है। बायोमास ईंधन की गोली स्वच्छ और स्वच्छ है, आसान भोजन है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करती है, श्रम वातावरण में काफी सुधार करती है, और उद्यम श्रम की लागत को कम करेंगे। कच्चा माल: मुख्य रूप से चावल के छिलके, मूंगफली के छिलके, तरबूज के छिलके, नारियल के छिलके, चोकर आदि होते हैं प्रक्रिया का परिचय: शेल को हैमर मिल द्वारा पीसने के बाद, फिर इसे दानेदार बनाया जाता है। संसाधित तैयार दाने 6-10 मिमी व्यास के होते हैं, और दानों को ठंडा किया जाता है और परिवहन और बिक्री के लिए पैक किया जाता है। जब फ्रूट शेल और फ्रूट पल्प पेलेट की पूरी परियोजना 1 टन प्रति घंटे की क्षमता के साथ होती है, तो उपकरण की कुल शक्ति लगभग 145 किलोवाट होती है, और कार्यशाला 800 मीटर 2 के क्षेत्र को कवर करती है, जिसमें कच्चे माल का गोदाम और तैयार उत्पाद गोदाम शामिल हैं। पूरी लाइन डिजाइन में कॉम्पैक्ट है, संरचना में उचित है और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है। और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित डिजाइन किया जा सकता है। प्रक्रिया आरेखण: पूर्ण फ्रूट शेल और फ्रूट पल्प पेलेट इंजीनियरिंग प्रोसेस लाइन का प्रोसेस आरेख: ग्राइंडिंग सेक्शन ----- पेलेटिंग सेक्शन ------ कूलिंग एंड बैगिंग सेक्शन प्रक्रिया अनुभाग: ग्राइंडिंग सेक्शन: फ्रूट हस्क पेलेट कम्प्लीट प्रोजेक्ट के ग्राइंडिंग सेक्शन में साइक्लोन और बैग फिल्टर जैसे सहायक उपकरण की बहुलता होती है, और पीसने के काम में कोई धूल नहीं निकलता है। पीसने के बाद, इसे पंखे के सक्शन एयर प्रेशर द्वारा ले जाया जाता है और वायवीय संचरण होता है। पाउडर का आकार आम तौर पर लगभग 3-4 मिमी होता है। हैमर मिल एक पानी की बूंद प्रकार की संरचना है जिसमें उच्च पीसने की दक्षता होती है; हैमर ब्लेड के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए हैमर मिल रोटर को आगे और पीछे की दिशाओं में संचालित किया जा सकता है; मोटर का डायरेक्ट ट्रांसमिशन मोड अपनाया जाता है, ट्रांसमिशन दक्षता अधिक होती है, और रखरखाव सुविधाजनक होता है। पेलेटिंग सेक्शन: एक सेट MZLH४२० बायोमास पेलेट मिल को पेलेटिंग सेक्शन में डिज़ाइन किया गया था। बायोमास पेलेट का व्यास 6-10 मिमी है, और बायोमास छर्रों में उच्च कैलोरी मान, कोई प्रदूषण नहीं और कम राख सामग्री की विशेषताएं हैं, जिनका व्यापक रूप से बायोमास पावर प्लांट, बायोमास स्टीम बॉयलर, घरेलू फायरप्लेस, सुखाने वाली भट्टियों और बायोमास गैसीफायर में उपयोग किया जा सकता है। फ्रूट हस्क पेलेट कम्प्लीट प्रोजेक्ट के पेलेटाइजिंग सेक्शन में स्पष्ट फायदे हैं: पेलेट मिल रिंग मोल्डिंग चैम्बर में फीडिंग के लिए मजबूर फीडर से लैस है, जिससे पेलेट मिल सुचारू रूप से चल सकती है, सामग्री को ब्लॉक नहीं कर सकती है और कुशलता से उत्पादन कर सकती है। विशेष रूप से टूटे हुए स्क्रू फीडिंग का डिज़ाइन, ताकि खराब प्रवाह वाले कच्चे माल को आसानी से फीड किया जा सके। कूलिंग और बैगिंग सेक्शन: फ्रूट हस्क पेलेट कम्प्लीट प्रोजेक्ट के कूलिंग सेक्शन में, हम कूलर का उपयोग छर्रों के तापमान को कम करने और छर्रों की नमी, कम ऊर्जा खपत, आसान संचालन, उच्च स्वचालित डिग्री को कम करने के लिए करते हैं, कूलर कूलिंग के माध्यम से छर्रों का तापमान परिवेश के तापमान 5 ए से अधिक नहीं होता है, छर्रों की नमी 8-10% के आसपास, कण घनत्व 650-750 किलोग्राम/एमए को ठंडा करने के बाद।