आयरन कोबाल्ट मिश्र धातु हिपरको 50 रासायनिक संरचना: Co49

कोबाल्ट-आयरन सॉफ्ट मैग्नेटिक मिश्र धातु HIPERCO 50 HIPERCO 50 एक उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण शक्ति वाला आयरन कोबाल्ट वैनेडियम सॉफ्ट मैग्नेटिक एलॉय है। मौजूदा नरम चुंबकीय सामग्री में, मिश्र धातु में उच्चतम संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण 2.4T और एक उच्च क्यूरी बिंदु 940 C होता है उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण के कारण, समान शक्ति की मोटर का निर्माण करते समय, वॉल्यूम को बहुत कम किया जा सकता है, और वजन कम किया जा सकता है, जो कि एक साधारण मोटर के 50 प्रतिशत से कम है। इसके अलावा, मोटर में उच्च संवेदनशीलता, कम ताप उत्पादन, अच्छी स्थिरता और लंबा जीवन होता है। उच्च क्यूरी बिंदु के कारण, मिश्र धातु को उच्च तापमान पर संचालित किया जा सकता है जहां अन्य नरम चुंबकीय मिश्र धातु सामग्री पूरी तरह से निष्क्रिय हो गई है और अच्छी चुंबकीय स्थिरता बनाए रखती है। उच्च परिचालन तापमान पर स्थायी चुंबक मोटर की तुलना में मोटर की प्रदर्शन स्थिरता बेहतर होती है। वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग वीआईएम तकनीक का उपयोग करके मिश्र धातु को पिघलाया जाता है। विनिर्देश: एएसटीएम A801-14 मिश्र धातु 1, डीआईएन एन 60404-8-6 एफ 11 रासायनिक संरचना सी 0.01, एमएन 0.15, एसआई 0.15, पी 0.015 एस 0.01, नी 0.25, सीआर 0.10, सीओ 47.5-49.5, वी 1.75-2.10, फे बाल। मैग्नेटिक फाइनल एनील्ड के बाद डीसी-मैग्नेटिक प्रॉपर्टीज के विशिष्ट मूल्य 1600 ए/एम 2.271 टी पर इंडक्शन (बी) 4000 ए/एम 2.354 टी पर इंडक्शन (बी) 8000 ए/एम 2.389 टी पर इंडक्शन (बी) जबरदस्ती बल, एचसी 45.58 ए/एम नोट्स: सूखे शुद्ध हाइड्रोजन में 870 डिग्री सेल्सियस पर एनीलिंग उपचार के बाद घाव कोर स्ट्रिप सामग्री 0.0138 इंच/0.35 मिमी पर मापे गए विशिष्ट मान विशेषताएं: उच्चतम संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण उच्च क्यूरी तापमान उच्च चुंबकीय प्रवाह घनत्व उच्च मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव गुणांक C. अधिकतम पारगम्यता कम डीसी जबरदस्ती बल और कम एसी कोर लॉस आगे की प्रक्रिया (हीट ट्रीटमेंट) चुंबकीय और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए एक अंतिम ताप उपचार (चुंबकीय अंतिम एनीलिंग) अनिवार्य है। सामग्री में अनाज की आवश्यक वृद्धि, और इसलिए विशिष्ट चुंबकीय मूल्यों में सुधार, केवल अंतिम एनीलिंग के दौरान होता है। HIPERCO 50 के अधिकतम चुंबकीय गुणों को शुद्ध शुष्क हाइड्रोजन वातावरण (-40 C ओस बिंदु) में 865 C से 875 C पर 5 घंटे तक एनीलिंग करके सर्वोत्तम रूप से प्राप्त किया जाता है। ब्लो 870 C से 750C रेंज में 50C प्रति घंटे और 750C से 300C तक 200C प्रति घंटे पर ठंडा करने की सिफारिश की जाती है। अधिकतम गुणों को बनाए रखने के लिए इस हिस्से का निर्माण पूरा होने के बाद यह एनील किया जाना चाहिए। XAGY HIPERCO 50 उत्पादों को (चुंबकीय) एनील्ड स्थिति में नहीं बेचता है। लेकिन हम हीट-ट्रीटमेंट प्रोसेसिंग तकनीकों और अनुशंसाओं का विकल्प प्रदान करते हैं