ब्राइट सॉफ्ट मैग्नेटिक आयरन कोबाल्ट अलॉय परमेंडुर 49

COBALT-IRON SOFT MAGNETIC ALLOY PERMENDUR 49 PERMENDUR 49 एक उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण शक्ति लोहा कोबाल्ट वैनेडियम नरम चुंबकीय मिश्र धातु है। मौजूदा नरम चुंबकीय सामग्री में, मिश्र धातु में उच्चतम संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण 2.4T और एक उच्च क्यूरी बिंदु 940 C है उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण के कारण, समान शक्ति की मोटर का निर्माण करते समय, वॉल्यूम को बहुत कम किया जा सकता है, और वजन कम किया जा सकता है, जो एक साधारण मोटर के 50 प्रतिशत से कम है। इसके अलावा, मोटर में उच्च संवेदनशीलता, कम ताप उत्पादन, अच्छी स्थिरता और लंबा जीवन होता है। उच्च क्यूरी बिंदु के कारण, मिश्र धातु को उच्च तापमान पर संचालित किया जा सकता है जहां अन्य नरम चुंबकीय मिश्र धातु सामग्री पूरी तरह से विघटित हो गई है और अच्छी चुंबकीय स्थिरता बनाए रखती है। उच्च परिचालन तापमान पर स्थायी चुंबक मोटर की तुलना में मोटर की प्रदर्शन स्थिरता बेहतर होती है। वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग वीआईएम तकनीकों का उपयोग करके मिश्र धातु को पिघलाया जाता है। विनिर्देश: एएसटीएम A801-14 मिश्र धातु 1, UNS K R30005 के बराबर रासायनिक संरचना, प्रतिशत सी 0.01, एमएन 0.15, सी 0.15, पी 0.015 एस 0.01, नी 0.25, सीआर 0.10, सीओ 47.5-49.5, वी 1.75-2.10, फे बाल। डीसी-मैग्नेटिक गुणों के विशिष्ट मान- मैग्नेटिक फाइनल एनील्ड के बाद 1600A/m 2.116T पर इंडक्शन (बी) 4000A/m 2.329T पर इंडक्शन (बी) 8000A/m 2.371T पर इंडक्शन (बी) जबरदस्ती बल, एचसी 98.47 ए/एम नोट्स: सूखे शुद्ध हाइड्रोजन में 1150 डिग्री सेल्सियस पर एनीलिंग उपचार के बाद घाव कोर ठोस सामग्री DIA.3.937 इंच/100.0 मिमी पर मापा जाने वाला विशिष्ट मान विशेषताएं: उच्चतम संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण उच्च क्यूरी तापमान उच्च चुंबकीय फ्लक्स घनत्व उच्च मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव गुणांक C. अधिकतम पारगम्यता कम डीसी जबरदस्ती बल और कम एसी कोर नुकसान आगे की प्रक्रिया - हीट ट्रीटमेंट चुंबकीय और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए एक अंतिम ऊष्मा चुंबकीय अंतिम एनीलिंग अनिवार्य है। सामग्री में अनाज की आवश्यक वृद्धि, और इसलिए विशिष्ट चुंबकीय मूल्यों में सुधार, केवल अंतिम एनीलिंग के दौरान होता है। PERMENDUR 49 के अधिकतम चुंबकीय गुणों को शुद्ध शुष्क हाइड्रोजन वातावरण (-40 C ओस बिंदु) में 1150 C से 1155 C पर 5 घंटे के लिए एनीलिंग करके सर्वोत्तम रूप से प्राप्त किया जाता है। ब्लो 1150 C से 870 C रेंज में 50 C प्रति घंटे और 870 C से 750 C प्रति घंटे 50 C प्रति घंटे,750 C से 300 C पर 200 C/घंटे पर ठंडा करने की सलाह दी जाती है। अधिकतम गुणों को बनाए रखने के लिए इस एनील को भाग के सभी निर्माण पूरा होने के बाद किया जाना चाहिए। XAGY चुंबकीय एनील्ड स्थिति में PERMENDUR 49 उत्पादों को नहीं बेचता है। लेकिन हम गर्मी-उपचार प्रसंस्करण तकनीकों और सिफारिशों का विकल्प प्रदान कर रहे हैं: आवेदन: मोटर और जनरेटर में रोटर और स्टेटर लेमिनेशन आपूर्ति के प्रकार स्ट्रिप की मोटाई 0.05 मिमी से 1.51 मिमी प्लेट की मोटाई 1.52 मिमी से 3.0 मिमी रॉड व्यास 20 मिमी से 500 मिमी