टिल्टिंग रोटरी फर्नेस - अरिहंत ेंगिनीर्स

<फ़ॉन्ट आकार = “2" चेहरा =” वर्दाना, एरियल,

हेल्वेटिका, संस-सेरिफ़ “> आसान संचालन मजबूत निर्माण लंबा सेवा जीवन

<फ़ॉन्ट आकार = “2&

quot; face= “verdana, arial, helvetica, sans-serif" >संसाधित की जाने वाली सामग्री: जिंक

अधिकतम डिजाइन तापमान: 800 डिग्री

अधिकतम ऑपरेटिंग

सेरिफ़ “>फर्नेस इनसाइड वॉल्यूम: 3 से 6 m3 फर्नेस की

उपयोगी क्षमता: 1 से 2m3 फर्नेस का प्रकार:

स्वचालित ऑपरेशन के साथ टिल्टिंग रोटरी

यूनिवर्सल टिल्टिंग रोटरी फर्नेस सेकेंडरी नॉन के लिए रोटा टेबल और टिल्ट एबल मेल्टिंग फर्नेस की एक नई पीढ़ी है लौह धातु निष्कर्षण। यह भट्टी दुनिया में अपनी तरह की सबसे नई है।

UTRF के लिए दावा किया गया एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि इसे घुमाया और झुकाया जा सकता है। सबसे पहले, स्क्रैप को गलाने वाले नमक के साथ भट्टी में लोड किया जाता है और भट्टी को बंद कर दिया जाता है। दरवाजे पर लगे बर्नर को फायर करने से सामग्री को हवा और तेल/गैस की मदद से तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वह पिघलने बिंदु तक न पहुंच जाए। गर्म करना काफी तेज होता है जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की बचत होती है और साथ ही पिघलने की क्षमता भी कम होती है। पूरी पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, UTRF घूमता है। यह बर्नर से सामग्री तक गर्मी हस्तांतरण दर में सुधार करता है, और इसके अतिरिक्त, घूर्णन आंदोलन ऑक्साइड और अन्य अशुद्धियों से तरल धातु को अलग करने को बढ़ावा देता है। जब सभी स्क्रैप पिघल जाते हैं, तो बर्नर को बंद किया जा सकता है।

भट्टी का दरवाजा खोलने के बाद, भट्टी को झुकाकर तरल धातु को होल्डिंग फर्नेस या दूसरे स्टेशन पर डाला जा सकता है। भट्टी को और भी झुकाकर नमक केक को बाहर निकाला जा सकता है। UTRF का उपयोग करने से बहुत कम ऊर्जा खपत के साथ सामग्री की बहुत अधिक उपज दी जा सकती है।

यदि पारंपरिक रिवरबेरेटरी फर्नेस के साथ तुलना की जाए तो उपज 2 से 5% अधिक होती है और ऊर्जा की बचत 25 से 40 प्रतिशत तक होती है। इस भट्टी का एक और महत्वपूर्ण लाभ यह है कि धातु को क्रॉस से कुशलता से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। यह भट्टी मास्टर मिश्र धातु बनाने में अत्यधिक उपयोगी है क्योंकि पूरी पिघलने की प्रक्रिया के दौरान भट्टी घूमती है जिसके परिणामस्वरूप धातु में अन्य तत्वों का समरूप मिश्रण होता है।